تولید ورق ورق پانچ
﷽
🔺 تولید ورق پانچ 🔺
……………………………..
♦️تولید انواع پانچ♦️
🔷 اجراي سفارش توليد :
1🔹ورق پانج سیاه
2🔹ورق پانج آلياژي
3🔹ورق پانچ استنلس استیل
4🔹ورق پانچ روغني
5🔹ورق پانچ گالوانيزه
♦️در آلياژ هاي مختلف ، طرح هاي گوناگون ،ابعاد درخواستي
🔸ضخامت ١ ميل الي ١٥ ميل🔸
…………………………………
براي اطلاع از قيمت ها و اطلاعات بیشتر تماس حاصل فرماييد
📞 02122622680
02122529921
02122143165
کاربرد در صنایع
- معماری
از کاربرد های معماری و ساختمانی ور پانچ میتوان به پنل نرده های ساختمانی، سایه بان فلزی، رویه زینتی نمای ساختمان، ستون های فلزی، آلاچیق و … اشاره کرد.
- صنعت غذایی و نوشیدنی
از و پانچ فلزی میتوان در ساخت کندو های صنعتی زنبور عسل، خشک کردن میوه و دانه های مغذی، پرورش ماهی، ساخت تهویه سیلو ها، sorting machines یا دستگاه های جداسازی بر اساس سایز، غربالگری مایعات، قالب های ساخت پنیر، سینی های پخت و پز و … اشاره داشت.
- صنایع پتروشیمی و انرژی
فیلتر ها، سانتریفیوژ ها، دستگاه های خشک کن، صفحات زهکشی آب، قفس های معدن، تصفیه زغال سنگ و … از جمله کاربرد های این محصول در صنایع شیمیایی میباشد.
- ساخت و ساز و عمران
سقف های کاذب دفع نویز صدا، پنل های آکوستیک، ساخت پله های فلزی زیبا، دستگیره راه پله ها، دیوار های امنیتی، سطح موقت فرود فرودگاه ها و … از جمله کاربرد های پنل ها پانچی میباشد.
سایر کاربرد های میتواند شامل حفاظت دکل برقی، کشاورزی، حفاظ برای اماکن نظامی، ورزشی و فرهنگی، ساخت قطعات لوازم خانگی و … باشد. همچنین مطالعات نشان داده است که استفاده از در نمای ساختمان میتواند از هدر رفت 29 تا 70 درصدی انرژی مصرفی بکاهد.
- تنوع اشکال مورد استفاده برای سفارش
- استحکام بسیار بالا نسبت به وزن
- اقتصادی و مقرون به صرفه
- تطبیق پذیر با انواع مختلفی از کاربرد
- جذابیت زیبا شناختی و عملکردی
- ایمنی بالا
- انعطاف مناسب و برش آسان ورق
انواع جنس
- ورق مشبک گالوانیز گرم (ضخامت بالا)
- گالوانیز نورد سرد
- آلومینیومی
- مس و روی
- آهن سیاه
- فولادی
بر اساس شکل چشمه
- دایره ای
- لوزی
- ستاره ای
- زنبوری
- مربعی
- گشنیزی
- کشویی
- خشتی
- مستطیلی لیزری با دستگاه CNC به سلیقه مشتری
تاریخچه تولید ورق پانچ
اولین بار در سال ۱۸۴۷ و زمانی که سازندگان پلِ جاده‌ها به قطعات فلزی با سوراخ های راهبردی نیاز داشتند، از پانچ ورق استفاده شد. در آن زمان پانچ کردن با استفاده از ابزارهای دستی مانند میخ انجام می شد، اما این فرآیند به سرعت با دستگاه های پانچ و دستگاه های مجهز با تکنیک های برش مدرن مانند برش لیزری، برش اکسیژن و برش پلاسما جایگزین شد.
ویژگی های
ایجاد سوراخ در ورق ها باعث سبک تر شدن ورق می شود و حتی با توجه به محل استفاده این ورق اجازه می دهد تا آب یا مایعات دیگر از آن به راحتی عبور کنند. دیگر ویژگی ها را به صورت زیر می توان بیان کرد:
- سوراخ های ایجاد شده باعث می شود سطح ورق کاملاً ضد لغزش باشد.
- می توان از آن برای تصفیه ( مانند فیلتر کردن محصولات غذایی و تمیز کردن تجهیزات مکانیکی) استفاده کرد.
- استحکام مناسبی در برابر ضربه و دمای بالا دارد.
- قابلیت کنترل ارتعاش و هدایت صوتی مناسبی دارد.
- برای عملیات جوشکاری، خمکاری، برش کاری و فرم دهی با استفاده از تجهیزات مناسب، قابلیت بالایی دارند.
بعاد ورق پانچ با توجه به جنس ورق و کارخانه تولید کننده متفاوت است، اما غالبا ورق های پانچ به صورت شیت و رول در ابعاد زیر تولید می شوند:
- ابعاد ورق پانچ به صورت شیت: معمولا در ابعاد 1000*2000 میلی متر و ۱۲۵۰*۲۵۰۰ میلی متر و ضخامت ۰.۵ الی ۵ میلی متر تولید می شوند.
- ابعاد ورق پانچ به صورت رول: معمولا در عرض ۱۰۰۰ و ۱۲۵۰ میلی متر تولید می شوند.
همچنین با توجه به جنس ورق، ابعاد پرکاربرد ورق پانچ به صورت زیر می باشد:
- ورق پانچ سیاه: غالبا در ضخامت ۰.۲ الی ۲۰۰ میلی متر تولید می شوند.
- ورق پانچ روغنی: نسبت به ورق پانچ سیاه تنوع بسیار کمتری دارد و در ضخامت های ۰.۵ الی ۱.۵ میلی متر تولید می شوند.
- ورق پانچ گالوانیزه: معمولا در ضخامت های ۰.۲ الی ۸ میلی متر قابل تولید هستند.
انواع ورق پانچ
را می توان با توجه به طرح چشمه ها و جنس ورق به صورت زیر دسته بندی کرد.
از نظر شکل چشمه ها
چشمه ها یا سوراخ های ایجاد شده بر روی ورق می توانند به صورت سطرهای مستقیم یا متقاطع ایجاد شوند، ولی معمولا محیط سوراخ ها دارای مرزهای مشخصی هستند که باعث افزایش استحکام ورق می شوند. نکته دیگر در زمینه چشمه های ورق پانچ، فاصله بین چشمه هاست که باید بیشتر از ضخامت ورق مورد استفاده در نظر گرفته شوند تا از استحکام لازم برخودار باشند. در ادامه را بررسی می کنیم:
- ورق مشبک گرد: محبوب ترین و پرکاربردترین ورق پانچ، ورق مشبک دایره ای است و در قطر و اندازه های متنوع تولید می شود.
- ورق مشبک چند ضلعی: این نوع ورق مشبک، بیشترین سطح باز را در بین انواع ورق های مشبک دارد و معمولا برای جریان هوا استفاده می شود.
- ورق مشبک شکاف دار: این نوع ورق برای تهویه هوا و عبور مواد، بهتر از ورق سوراخ گرد عمل می کند.
دیگر ورق های مشبک شامل اشکال زیر یا ترکیبی از این اشکال هستند:
- ورق مشبک مربعی
- ورق مشبک لوبیایی
- ورق مشبک ستاره ای
- ورق مشبک گشنیزی
- ورق مشبک لوزی
- ورق مشبک مستطیلی
- ورق مشبک مثلثی
- ورق مشبک ذوذنقه ای
- ورق مشبک لانه زنبوری
بر اساس جنس
همانطور که گفتیم فرآیند پانچ ورق بر روی انواع ورق با جنس های مختلف مانند ورق های سیاه، روغنی، گالوانیزه، استیل و رنگی قابل اجراست. در ادامه به معرفی از نظر جنس ورق می پردازیم:
ورق پانچ فولادی: به طور کل ورق های فولادی یا ورق های سیاه از نورد گرم یا سرد تولید می شود
ورق پانچ آلومینیوم:
این ورق پانچ به دلیل مقاومت فلز آلومینیوم در برابر خوردگی و زنگ زدگی و همچنین ظاهر زیبای این فلز، مصرف بالایی دارد و بیشتر در راه پله، نرده، مکان های تزئینی و … استفاده می شود.
ورق پانچ گالوانیزه:
تفاوت عمده ورق مشبک گالوانیزه نسبت به سایر ورق های فولادی، خاصیت ضدخوردگی آن به سبب روی اندود کردن سطح ورق است. ورق پانچ گالوانیزه که به آن ورق سفید نیز می گویند معمولا در ابعاد ۲۰۰۰*۱۰۰۰ و ۲۵۰۰*۱۲۵۰ و در ضخامت های ۰.۳ الی ۸ میلی متر قابل تولید هستند. این نوع ورق مشبک برای استفاده های روکار مانند نرده، پلکان، ساخت جاده، پل، خودرو سازی و … کاربرد دارد.
ورق پانچ استیل:
این نوع ورق پانچ وزن سبکی دارد و مانند ورق پانچ گالوانیزه در برابر خوردگی مقاوم است. همچنین به دلیل خاصیت ضدباکتریایی این ورق، غالبا در مراکز بهداشتی و درمانی، صنایع غذایی، ساخت دارو، کشتی سازی، نیروگاه ها و … کاربرد دارند. ضخامت ورق پانچ استیل در اندازه ۰.۵ الی ۶ میلی متر و قطر چشمه های آن از ۰.۵ الی ۲۵ میلی متر است.
ورق پانچ آجدار:
این نوع ورق مشبک به دلیل ناهمواری هایی که در سطح آن ایجاد می کنند، ورق آجدار نامیده می شود. برآمدگی ها و آج های این مدل ورق به دلیل ایجاد اصطکاک مانع از سرخوردن افراد و اشیاء می شود و به همین دلیل بیشتر در پل عابر پیاده، راه سازی، ساخت پله های فرار اضطراری، کف اتاق کامیون ها، دستگاه‌های صنعتی و ساخت ماشین‌آلات استفاده می شوند.
ورق پانچ روغنی:
این نوع ورق پانچ به دلیل خاصیت ورق روغنی که سطحی براق و صیقلی دارد بیشتر به منظور زیباسازی در صنایع مختلف مانند لوازم خانگی (یخچال، گاز، لباسشویی و …) استفاده می شود.
ورق پانچ رنگی:
استفاده از پوشش رنگ بر روی ورق ها علاوه بر زیباسازی، باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی و محافظت فلز در برابر عوامل مخرب نیز می گردد. از این ورق مشبک به دلیل ظاهر زیبا و تنوع رنگی که دارد معمولا در نمای ساختمان و مواردی که امکان زنگ زدگی ورق وجود داشته باشد استفاده می شود.
ورق پانچ آلیاژی:
به طور کل فلز آلیاژی فلزی است که از ترکیب عناصر مختلف به منظور تغییر در خواص فیزیکی و شیمیایی آن فلز تولید می شود. در فولاد نیز ترکیبات اصلی شامل آهن و کربن می باشد و در صورتی که علاوه بر این دو عنصر از عناصر دیگری در ساخت فولاد استفاده شود به آن فولاد آلیاژی می گویند. ورق پانچ آلیاژی که از فولاد آلیاژی ساخته می شود بیشتر در صنایع بالادستی مانند پالایشگاه ها، نیروگاه ها و همچنین صنایع نفت، گاز و پتروشیمی استفاده می گردد.
مزایای ورق پانچ
با توجه به نحوه تولید، مشخصه های مکانیکی و شکل ظاهری چشمه ها ویژگی های متعددی از جمله خاصیت شکل پذیری بالا، جوش پذیری و برش دهی را مناسب دارند. از دیگر ویژگی های ورق پانچ می توان به تولید در ابعاد و اندازه متنوع، قابلیت نصب در زمان کوتاه و صرفه جویی در مصرف انرژی اشاره کرد.
کاربرد ورق پانچ
ورق پانچ به دلیل شکل ظاهری و ویژگی های کاربردی خود در صنایع و مکان های بسیاری استفاده می شود. رایج ترین کاربردهای این نوع ورق را می توان به صورت زیر بیان کرد:
- ساخت صندلی، نرده و پلکان
- ساخت انواع پارتیشن، سقف کاذب، سایبان و پوشش های بالایی آسانسور
- طراحی ساختمان، و موارد تزئینی مانند نور پردازی، نمای ساختمان، درب ورودی اماکن، متعادل کردن نور و سایه، افزایش جریان هوا در ساختمان
- فراهم کردن حریم خصوصی با محدود کردن دید
- تولید انواع نیمکت پارک، سطل زباله و دیواره های مربوط به ایستگاه اتوبوس
- برنامه های کاربردی صدا، از جمله کنترل صدا در خارج و کاهش اکو در داخل خانه
- تولید انواع تجهیزات صنایع غذایی، مانند ماشین های خشک‌کننده حبوبات، سبزیجات و ماشین آلات مربوط به دانه بندی
- ساخت انواع ماشین آلات و اتومبیل های صنعتی و نیمه صنعتی
- ساخت انواع سانتریفیوژ، فیلتر و خالص‌کننده های گاز
- تهویه خودرو
- تصفیه صنعتی
با چه دستگاهی انجام می شود؟
- پرس پاچ
- لیزر
- دستگاه CNC
- دستگاه هیدرولیکی
- دستگاه گیوتین ضربه ای
